Dy lloje gabimesh me natyrë të ndryshme përkuti kartoni cigareshmund të kompensohet me metoda të ndryshme.
Gabimet e sistemit kanë rregulla të caktuara ndryshuese. Pas identifikimit të madhësisë dhe drejtimit të tyre, ato mund të zgjidhen duke rregulluar ose riparuar pajisjet. Për gabimet aksidentale, duket se nuk ka rregullsi në sipërfaqe. Megjithatë, përdorimi i metodave të statistikave matematikore për të zbuluar modelin e përgjithshëm të gabimeve të paketimit për një grup paketash
(1) Përcaktoni kufirin e cilësisë AQL. Prodhuesi dhe përdoruesi negociojnë për të përcaktuar kufirin e cilësisë së pranimit dhe e shkruajnë atë në specifikimin teknik ose kontratën e porosisë. Në parim, kufijtë e cilësisë së pranimit përcaktohen veçmas sipas klasifikimit të pakualifikuar. Kufiri i cilësisë së pritjes i specifikuar për Klasën A është më i vogël se kufiri i cilësisë së pritjes i specifikuar për Klasën B, dhe kufiri i cilësisë së pritjes i specifikuar për Klasën C është më i madh se kufiri i cilësisë së pritjes i specifikuar për Klasën B. Përveç kësaj, mund të shqyrtojmë ripërcaktimin e disa artikujve ose artikujve individualë të pakualifikuar në të njëjtën kategori, ose mund të shqyrtojmë ripërcaktimin e kufirit të cilësisë së pritjes midis kategorive të ndryshme. Kufijtë e cilësisë së pranimit shprehen si numri i dështimeve për 100 produkte të paketuara. Për shembull, kufijtë e cilësisë së pranimit për kutitë e valëzuara janë: 1.0 për Klasën A, 4.0 për Klasën B dhe 6.5 për Klasën C.
(2) Përcaktoni planin e marrjes së mostrave, domethënë madhësinë e mostrës dhe numrin e pranimeve dhe refuzimeve sipas llojit të planit të marrjes së mostrave. GB/T 2828.1-2003 ofron plane normale, strikte dhe të relaksuara të marrjes së mostrave primare dhe sekondare. Kjo është në mënyrë që rreptësia e planit të mund të ndryshohet në kohën e duhur sipas ndryshimeve në cilësi, dhe një efekt më i kënaqshëm i marrjes së mostrave të mund të arrihet me një mostër më të vogël. Tabela 8-10 është një plan marrjeje mostrash për inspektim normal për referencë.
(3) Merrni mostra dhe inspektoni mostrat.
(4) Përcaktoni nëse inspektimi grup pas grupi është i kualifikuar apo jo, dhe hartoni një plan asgjësimi pas inspektimit. 2. Shembuj inspektimi
Inspektimi i një produkti të caktuar të paketuar në grupe prej 10,000 copësh kryhet në përputhje me GB/T2828.1-2003 "Plani i marrjes së mostrave të inspektimit grup pas grupi i marrë sipas kufirit të cilësisë së pranimit (AQL)", dhe miratohet niveli i përgjithshëm i inspektimit II. Përdorni planin normal të marrjes së mostrave të inspektimit një herë dhe kontrolloni kodin e madhësisë së mostrës nga Tabela 8-9 deri në L; pastaj kontrolloni madhësinë e mostrës nga Tabela 8-10 deri në 200 dhe zgjidhni rastësisht mostrat. Sipas tre kategorive të kufijve të cilësisë së marrjes: Kategoria A është 1.0, Kategoria B është 4.0 dhe Kategoria C është 6.5. Nga Tabela 8-10 mund të shihet se rreshti me kodin e madhësisë së mostrës L dhe AOL=1.0, 4.0, 6.5 Në kryqëzimin e kolonave, lexoni [5,6], [14,15], [21,
Është numri i produkteve të refuzuara në tre kategori përkuti kartoni cigaresh: A, D dhe C.
Nëse numri i produkteve me defekt në mostër është më i madh ose i barabartë me numrin e produkteve me defekt, ai nuk është i barabartë me numrin e produkteve me defekt. Për shembull, nëse 2,000 produkte merren nga linja e prodhimit për inspektim, dhe nëse numri është 5, atëherë kjo seri produktesh paketimi përcaktohet si e pakualifikuar.
3 produkte ishin të pakualifikuara në Kategorinë A, 4 produkte ishin të pakualifikuara në Kategorinë B, 2 produkte ishin të pakualifikuara në Kategorinë A dhe B, 3 produkte ishin të pakualifikuara në Kategorinë B dhe C, dhe 5kuti kartoni cigareshProduktet ishin të pakualifikuara në Kategorinë C. Atëherë numri i produkteve të pakualifikuara në Kategorinë A, Kategorinë B dhe Kategorinë C është përkatësisht 79 dhe 8, dhe numri i përgjithshëm i produkteve të pakualifikuara është 24. Numri i produkteve të pakualifikuara në kategoritë A, B dhe C është përkatësisht 7, 7 dhe 5, dhe numri i përgjithshëm i produkteve të pakualifikuara është 19.
Kur numri i produkteve të pakualifikuara arrin numrin e refuzimit, nëse kjo seri produktesh të paketuara do të refuzohet kërkon një analizë të detajuar. Ndonjëherë është e nevojshme të miratohet një qasje kompromisi, siç është pranimi por paralajmërimi se kërkohen masa korrigjuese, ose refuzimi por rënia dakord për ta marrë atë pas klasifikimit ose ripërpunimit.
Zbatimi ikuti kartoni cigareshinspektimi i cilësisë së paketimit
kuti kartoni cigareshProduktet e paketuara duhet të kontrollohen nga cilësia gjatë procesit të prodhimit, dhe makineritë dhe pajisjet duhet të rregullohen bazuar në informacionin e marrë për të mbajtur vlerat e specifikuara të karakteristikave të cilësisë brenda kufijve të kërkuar. Pas marrjes së produkteve të paketuara, përdoruesit duhet të kryejnë inspektime të cilësisë për të përcaktuar nëse ato janë në përputhje me specifikimet teknike të prodhimit dhe të kontrollojnë për dëmtime të dukshme gjatë transportit.
(1) Përmbajtja e punës së inspektimit të cilësisë Inspektimi është e drejta themelore e përdoruesve për të marrë produkte. Mund të jetë inspektim i plotë ose inspektim me mostër. Përmbajtja themelore e punës së inspektimit është: ① Formulimi i specifikimeve teknike përkuti kartoni cigareshpaketimin e produkteve. ② Zhvilloni kritere vlerësimi. ③ Përdorni mjete dhe metoda inspektimi të besueshme. ④Regjistroni të dhënat e inspektimit. ⑤ Paraqitni sugjerime për përpunimin e rezultateve të inspektimit. ⑥ Dorëzoni të dhënat dhe sugjerimet e inspektimit në departamentin e menaxhimit të cilësisë.
(2) Zbatimi specifik i inspektimit të cilësisë
Inspektimi specifik i cilësisë së të ndryshmekuti kartoni cigareshPaketimi i produkteve është i ndryshëm. Këtu marrim si shembull inspektimin e cilësisë së shisheve dhe kavanozëve të qelqit, kartonave të palosshëm etj. Produkte të tjera mund të përdoren si referencë.
1. Shishe dhe kavanoza qelqi
(1) Specifikime teknike për shishet dhe kavanozët e qelqit
①Forma. Forma bazë e shisheve dhe kavanozëve të qelqit varet kryesisht nga lloji dhe sasia e artikujve që përmbajnë. Pasi të përcaktohet forma e shishes, duhet të vizatohet një vizatim pune për të treguar pamjen e enës. Zakonisht përfaqësohet nga tre pamje, pamje të zmadhuara pjesërisht dhe pamje shtesë tre-dimensionale. ②Madhësia. Dimensionet e rëndësishme të shisheve dhe kavanozëve të qelqit duhet të shënohen në vizatimet e punës, me tolerancat e dhëna, dhe duhet të përfshihen edhe artikuj të tjerë si kapaciteti ose kapaciteti. Dimensionet dhe tolerancat duhet të negociohen me prodhuesin sepse makinat e prodhuesit për prodhimin e shisheve kanë lartësi dhe diametra fiks, të cilat shpesh kufizojnë formën dhe madhësinë e shisheve dhe kanaçeve. Makineritë e zakonshme të prodhimit të shisheve përgjithësisht e kufizojnë lartësinë e shisheve dhe kanaçeve në 25~300 mm. Diametri i shisheve dhe kanaçeve lidhet me numrin e shisheve dhe kanaçeve të prodhuara në një seksion makine, dhe diametri i saj është midis 12 dhe 150 mm. ③Toleranca. Shishet e qelqit ndikohen nga disa faktorë gjatë procesit të derdhjes, duke shkaktuar disa ndryshime në formë dhe madhësi. Prandaj, duhet t'i jepet një gamë e pranueshme variacioni ose tolerance madhësisë së shisheve. Tolerancat standarde zbatohen për vëllimin (mL), masën (kg), lartësinë (mm) dhe diametrin (mm). Toleranca e kapacitetit të shisheve dhe kanaçeve të vogla është 15%, dhe toleranca e kapacitetit të shisheve dhe kanaçeve të mëdha është më pak se 1%. Toleranca e kapacitetit të shisheve dhe kanaçeve të ndryshme është midis këtyre dy kufijve. Toleranca e masës është afërsisht 5% e masës së specifikuar të shishes, dhe diapazoni i ndryshimit të lartësisë është 0.5% deri në 0.8% të lartësisë totale. Për shishet me një diametër minimal prej rreth 25 mm, toleranca e diametrit është 8%, për shishet me një diametër maksimal prej 200 mm, toleranca është 1.5%, dhe për shishet dhe kanaçet e tjera, toleranca është midis këtyre dy kufijve.
2. Karton i palosshëm
② Vija e dhëmbëzimit. Vijat e dhëmbëzimit duhet të jenë uniforme dhe me një thellësi të caktuar në mënyrë që kutia të formojë një skicë të drejtë dhe një formë të palosur qartë. Kur kutia paloset dhe rrafshohet në 180°, për të minimizuar çarjet në vijën e rrudhosjes, duhet të përdoret një thikë rrudhosjeje me rrota transparente për të ngjeshur vijën, dhe prerësi i palosjes së kutisë duhet të jetë i rreshtuar me qendrën e vijës së rrudhosjes në sipërfaqen e kutisë. Të gjitha skajet e prera me presion duhet të jenë të pastra dhe të sheshta.
Të gjitha zonat që kërkojnë gropëzim duhet të jenë të para-presuara për të siguruar prodhim normal në paketim. ③Shtresë. Kartonat duhet të jenë të sheshtë, pa deformime ose shtrembërime, të ndara nga njëra-tjetra ose të ngjitura së bashku. ④Pastrimi. Pastroni dhe fërkoni kartonat para paketimit për të hequr pluhurin dhe mbeturinat e mbetura nga prerja me presion në sipërfaqen e kartonave.
⑤Shtypja. Shtypja në kuti duhet të jetë në përputhje me standardet e ngjyrave dhe të sigurojë që grafika dhe teksti të jenë të koordinuara dhe të bukura. ⑥Rregulloret e menaxhimit të ushqimit dhe barnave.kuti kartoni cigareshPaketimi i përdorur në prodhim nuk duhet të përmbajë asnjë substancë migruese që tejkalon kufijtë e përcaktuar nga autoritetet ushqimore dhe farmaceutike dhe departamentet e tyre vartëse.
Konfeti.⑦Paketimi dhe shitja. Kutitë e shtypura duhet të paketohen në përputhje me rregulloret. Ato mund të paketohen në kuti të valëzuara dhe të vulosen me shirit ngjitës, ose mund të grumbullohen në paleta dhe të mbështillen me mbështjellës elastik ose tkurrës. Çdo njësi paketimi duhet të tregojë prodhuesin, numrin e kutive, llojin dhe madhësinë e kutive, datën e prodhimit dhe numrin e serisë, etj.
⑧Ruajtja, ngarkimi dhe shkarkimi. Kartonat duhet të ruhen në një vend të pastër në temperaturë ambienti me një lagështi relative prej 40% deri në 60%. Kartonat që përmbajnë kartona nuk duhet të grumbullohen anash dhe nuk duhet të vendosen pranë radiatorëve ose burimeve të tjera të nxehtësisë, ose të vendosen në vende ku dëmtohen lehtë. Në dysheme të lagura. Kur nxirrni kartona, ndiqni parimin "i pari që hyn, i pari që del" dhe hapni sa të përdorni.
(2) Klasifikimi i kutive të valëzuara të pakualifikuara
① Kategoria A është e pakualifikuar. Ajo parandalon që kutia të përmbajë produkte dhe parandalon shtypjen dhe shënimin në kuti.
a. Forca e hapjes ose forca e rikthimit të kartonit është shumë e madhe.
b. Dimensionet tejkalojnë tolerancën e specifikuar në vizatimet e projektimit strukturor.
c. Kartoni është i dëmtuar, ka vrima ose gërvishtje, duke bërë që modeli i printuar të gërvishtet ose të turbullohet.
d. Ka një gabim në një ose disa ngjyra të printuara.
e. Ngjyrat e printimit nuk regjistrohen, duke bërë që modeli të jetë i paqartë.
Gërmimi është i gabuar dhe nuk mund të formohet, mbushet dhe vuloset gjatëkuti kartoni cigaresh prodhimi i paketimit.
② Kategoria B është e pakualifikuar. Kartoni mezi përdoret ose duket me cilësi të dobët.
a. Modeli i printuar ka njolla ose gërvishtje në sipërfaqe, duke ekspozuar kartonin ose bojën shkumës.
b. Zgavra e paplotë ose e pamjaftueshme e bën të vështirë formimin e kutisë në linjën e prodhimit të paketimit, duke rezultuar në uljen e efikasitetit të paketimit. c. Kur mbyllësi automatik i mbylljes së poshtme është i mbyllur, foleja nuk hapet siç duhet. Vrimat që hapen lehtë në anën e kutisë janë shpuar. Jo i përshtatshëm.
③Kategoria C është e pakualifikuar. Ndikon vetëm në pamje, por jo në përdorim.
a. Sipërfaqja e printimit është e ashpër dhe cilësia e lustrimit është e dobët.
b. Ngjyra e printimit është paksa standarde.
Limitet e mësipërme të cilësisë së marrjes së pakualifikuar janë: Klasa A 0.4; Klasa B 1.0; Klasa C 2.5.
(3) Inspektimi i kartonit Kontroll dhe inspektim efektiv i cilësisë duhet të kryhet te prodhuesi i kartonit për të siguruar që ai i plotëson specifikimet teknike. Nëse një grup i tërë mallrash nuk i plotëson kërkesat për shkak të performancës së dobët të kartonit, departamenti i menaxhimit të cilësisë i prodhuesit ka të drejtë të kërkojë ri-inspektim.
Në shoqërinë moderne, megjithëse bëhetkuti kartoni cigaresh, njerëzit kanë krijuar konceptet e mbrojtjes së mjedisit dhe zhvillimit të qëndrueshëm.
Paketimi duhet të ketë veti miqësore me mjedisin, pa ndotje dhe të lehta për t’u trajtuar. Trendi i përgjithshëm i zhvillimit ekonomik botëror është koncepti i zhvillimit shkencor të orientuar drejt njerëzve, gjithëpërfshirës, të koordinuar dhe të qëndrueshëm. Është e nevojshme të sigurohet që rritja ekonomike të jetë e koordinuar me popullsinë, burimet dhe mjedisin, dhe që theksi i barabartë t'i vihet zhvillimit ekonomik dhe mbrojtjes së mjedisit. Rritja ekonomike duhet të bazohet në kapacitetin mbajtës të burimeve dhe mjedisin ekologjik, me qëllim ndërtimin e një shoqërie të orientuar drejt ruajtjes dhe miqësore me mjedisin. Është formuar koncepti i ri i njerëzve për "paketimin e qëndrueshëm". "Paketimi i qëndrueshëm" kërkon optimizimin e materialeve dhe energjisë që duhet të merren në konsideratë në dizajnin e paketimit, performancën dhe koston e paketimit për të përmbushur kërkesat standarde të tregut, si dhe përdorimin e rigjenerimit në...kuti kartoni cigareshproceset e prodhimit, transportit dhe riciklimit të paketimeve. Energjia, përdorimi maksimal i materialeve të rinovueshme dhe të riciklueshme, riciklimi me efikasitet të lartë, sigurimi i lëndëve të para të vlefshme për produktet e ricikluara, duke përfituar individë dhe grupe gjatëkuti kartoni cigareshciklin jetësor të paketimit dhe sigurimin e sigurisë dhe shëndetit. Është në përputhje me konceptin e ekonomisë rrethore, domethënë, merr si thelb shfrytëzimin dhe riciklimin efikas të burimeve dhe merr si karakteristika themelore "konsumin e ulët, emetimet e ulëta dhe efikasitetin e lartë". Është një alternativë ndaj "prodhimit masiv, konsumit masiv dhe mbeturinave masive". Një ndryshim themelor në modelin tradicional të rritjes së burimeve. Industria e paketimit duhet të përshtatet me nevojat e zhvillimit të ekonomisë rrethore. Paketimi përmban një përkufizim të ri, i cili quhet "paketim i gjelbër".
Koha e postimit: 17 Prill 2024